平焊法蘭是管件的一種，是指帶頸和圓管過渡并與管道對接焊接連接的法蘭。焊接法蘭不易變形，密封性好，應(yīng)用廣泛。它具有相應(yīng)的剛度和彈性要求以及合理的對焊減薄過渡。接頭與接頭距離大，接頭無焊接溫度變形。它采用鐘形的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度波動較大的管道或高溫、高壓、低溫的管道，一般用于連接PN大于2.5MPa的管道和閥門，也用于輸送貴重、易燃、易爆介質(zhì)的管道上的平焊法蘭。

一般大口徑平焊法蘭都是用鋼板切割，然后加熱軋制，原材料也很好。雖然加工后看不到焊接接頭，但仍然不提倡高壓管道上鍛造法蘭所用的原材料好、密度高，加工起來比較費(fèi)力。中間只有一個接口是焊接的，但是質(zhì)量不錯。

平焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5兆帕的鋼管連接，平焊法蘭的密封面可制成潤滑型、凹凸型和企口型三種。潤滑平焊法蘭的應(yīng)用比較大，多用于介質(zhì)條件比較溫和的情況，如低壓未凈化的壓縮空氣和低壓循環(huán)水。

1、為防止法蘭蓋發(fā)熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，小于碳鋼被覆電極的20%左右。電弧不宜過長，夾層應(yīng)迅速冷卻。建議使用窄焊縫。

2、使用時，覆蓋電極應(yīng)保持干燥。鈦鈣型應(yīng)在150℃下保持1小時，低-A氫型應(yīng)在200-250℃下保持1小時，以防止被覆蓋的電極涂層粘油等污垢，避免增加焊縫中碳含量，影響焊件質(zhì)量。

3、平焊法蘭管件焊接時，反復(fù)加熱析出碳化物，降低了產(chǎn)品的耐腐蝕性和機(jī)械性能。

4、鍍鉻平焊法蘭管件焊后淬透性大，容易產(chǎn)生裂紋。如果采用同類型鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。如果焊件焊后不能熱處理，應(yīng)選用平焊法蘭管件的焊條(A107、A207)。

5、對于平焊法蘭，為了提高耐蝕性和焊接性，加入了適當(dāng)?shù)姆€(wěn)定元素如Ti、Nb、Mo，焊接性優(yōu)于鍍鉻平焊法蘭。采用同類型的鉻平焊法蘭焊條(G302、G307)時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用平焊法蘭管件焊條(A107、A207)。